鋼筋拉伸試驗影響因素,要知道!
更新時間:2018-08-15點擊次數(shù):1553
鋼筋拉伸試驗影響因素,要知道!
拉伸試驗是金屬材料力學性能試驗中常見的實驗。按說拉伸試驗反映材料的基本屬性,但相同的材料通過不同的拉伸試驗過程測量結(jié)果不一定相同。那么都有哪些因素在影響拉伸試驗?一起來看看。
一、取樣部位和方法
取樣部位的差異會直接影響金屬材料拉伸試驗的斷后伸長率、屈服強度以及抗拉強度等各項性能指標。金屬材料中因成分、組織、結(jié)構(gòu)、缺陷、加工變形等分布不均,使得同一批甚至同一產(chǎn)品的不同部位的力學性能出現(xiàn)了差異。所以取樣應(yīng)嚴格按GB/T228-2002附錄中的規(guī)定進行。此外,在切取樣坯時,必須防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學性能。
二、試樣的形狀、尺寸和精度
同一材料同一狀態(tài)的金屬材料,如果截面形狀不同,測得的結(jié)果對上屈服強度影響大,對下屈服強度影響?。淮髾M截面積(大尺寸)的試樣的抗拉強度較小尺寸的低,而且塑性指標也下降;試樣平行長度內(nèi)的平行度和尺寸精度也很容易影響測試結(jié)果。因為試樣測量的尺寸值可能不是實際樣品的小位置尺寸,這將造成測試的結(jié)果偏低。所以試件的形狀和尺寸需按照標準進行。
三、測量儀器方面
尺寸測量儀和量具的精度必須符合試驗要求。所以在進行試驗之前,必須要對各種測量儀器進行校驗,同時保持量具的清潔干凈。
四、試驗設(shè)備
試驗機與引伸計是金屬材料拉伸試驗中常用的兩種試驗設(shè)備,直接影響試驗結(jié)果數(shù)值的準確信和真實性。前者用來測量作用力數(shù)值;后者主要用來進行位移或者延伸的測定。所以試驗時必須要確保試驗機與引伸計在檢定合格的有效期之內(nèi),并定期校驗。
五、試驗環(huán)境溫度
某些金屬材料具有很高的溫度敏感性,即便是普通的金屬材料,如果試驗溫度相差過大,也有可能導致試驗測量結(jié)果的不一致。一般而言,體心立方金屬隨著溫度下降,屈服強度急劇提高,面心立方金屬變化則沒有那么明顯。而溫度上升,金屬材料的屈服強度一般會下降。因此GB/T228-2002在關(guān)于金屬材料室溫拉伸試驗方法的規(guī)定中,試驗一般室溫須在10℃-35℃范圍內(nèi)進行。對溫度有嚴格要求的試驗溫度應(yīng)為23℃±5℃。
六、夾持具選擇、試樣夾持的影響
夾持具選擇、試樣夾持和引伸計的裝卸不正確會影響測試結(jié)果。夾持具與試驗的試樣形狀不匹配和夾具的表面外型花紋形狀不適宜,會造成夾具和試樣間不能形成足夠的夾持面積,靜摩擦力不夠,導致拉伸過程中夾具和試樣產(chǎn)生相對滑動,從而影響了拉伸結(jié)果。
七、夾持方法
試樣的夾持方法對拉伸試驗能否成功至關(guān)重要,如果試樣夾不住必然會導致試驗無法進行,如果夾持方法不合理還易引起試樣打滑或斷在鉗口內(nèi),,導致試驗數(shù)據(jù)不準確或試驗數(shù)據(jù)偏低。
八、拉伸速率
拉伸速率直接影響金屬材料的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系。不同材料對速度的敏感程度不同,拉伸速率對不同的材料的影響大小不一樣,對強度低、塑性好的材料影響要大。GB/T228-2002在關(guān)于金屬材料室溫拉伸試驗方法的規(guī)定中:“在彈性范圍和直至上屈服強度,試驗機夾頭的分離速率應(yīng)盡可能保持恒定,并在規(guī)定的應(yīng)力速率范圍內(nèi)(材料彈性模量E<150000N/mm2,應(yīng)力速率在(2-20)N/mm2?s-1范圍內(nèi),彈性模量E≥150000N/mm2,應(yīng)力速率在(6-60)N/mm2?s-1范圍內(nèi))。若僅測定下屈服強度,在試樣平行長度的屈服期間應(yīng)變速率應(yīng)在0.00025/s-0.0025/s之間,平行長度內(nèi)的應(yīng)變速率應(yīng)盡可能保持恒定。在塑性范圍和直至規(guī)定強度應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.0025/s”
九、拉伸試樣橫截面積的確定
拉伸試樣橫截面積確定有2個方法:一個是金屬拉伸試驗方法GB/T228,另一個是材料相應(yīng)的產(chǎn)品標準。有的產(chǎn)品標準明確規(guī)定拉伸試驗試樣的橫截面積按名義尺寸的橫截面積要求,如果產(chǎn)品標準中無此特殊規(guī)定,均應(yīng)遵循GB/T228標準,測量實際尺寸計量橫截面積。
十、試樣尺寸的測量方法和測量人為誤差
拉伸試樣應(yīng)視直徑大小選用外徑千分尺、游標卡尺或矩形樣用游標卡尺。如果測量方法不準確,從而導致人為地尺寸測量偏大。由于主觀因素和操作技術(shù)的不同,也會給測量結(jié)果帶來誤差。